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喷漆房废气处理方法：过滤 催化燃烧法

生产喷涂车间所产生的有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附 脱附 催化燃烧废气净化装置。

废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一备一用），与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。

该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。

谈谈喷漆房废气的治理方法

1、催化焚烧法

将废气加热到200～300℃通过催化床焚烧，抵达净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简略操作便当。

适用于高温高浓度的有机废气处理，不适用于低浓度、大风量的有机废气处理。

2、吸附法

(1)直接吸附法

有机气体直接通过活性炭，可抵达95%的净化率，设备简略、出资小、操作便当，但需常常替换活性炭，用于浓度低、污染物不需收回的场合。

(2)吸附收回法

有机气体经活性炭吸附，活性炭饱满后用热空气进行脱附再生。

3、低温等离子体法

等离子体内部发生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、安闲基和激起态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反响，毕竟转化为CO2和H2O等物质，然后抵达净化废气的目的。

适用规划广，净化功率高，特别适用于其它方法难以处理的多组分恶臭、有机废气，设备占地上积小;电子能量高，几乎可以和悉数的恶臭、有机废气分子作用;作业费用相对较低;反响快、间断非常灵敏，随用随开。

喷漆房但对含水、含尘、有机废气浓度过高时易i爆i破，一次性出资费相对较高。

喷烤漆房内部的清洁***方法

把喷烤漆房的过滤棉取下，更换成新的高温过滤棉;设备部点检加热管及电通路，对已坏的予立即更换.(高温棉的更换和电通路，加热管的点检每15天一次)。加热管用布打湿水后擦拭。为清洁烘到底部，把用水打湿的长布紧在回线的线柱上，缓慢的开动流水线，在喷漆房取下湿布，清洗干净后往返几次。加热管内清洁每周一次加热管外用水打湿毛巾后擦拭，要求外观无脏污。

电气设施，控制柜及动力机，静电枪，静电发生器每15天检验一次，设备部用静电测试仪测试静电枪上的电压，正常输出静电压是0—4KV﹔在静电发生器关闭的情况下，旋下枪帽，用干布把枪针上及枪帽内的灰尘去处。(正常状态下，静电枪运作中，枪针呈蓝紫色火焰放i射状）

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控制柜，每15天设备部门打开控制柜门，用气i枪把控制开关，控制器，调频器，散热器等设施上的灰尘除尽﹔检验其功能，紧固螺丝及更换功能不正常装置。生产车间用干净的干毛巾把控制柜外表面擦拭干净，随时保持设备干净，无***和不相关物。

烤漆房的通风系统很重要

烤漆房内部的通风系列很是重要，因为喷烤漆时所用的涂料对人的身体健康都是***的，特别是当喷烤漆时出现的涂料飞溅、雾化等现象，致使空气中充满这些化学***，对于这种现象的出现，我们也会建议厂家改善劳动条件，保护车间环境，防止漆雾散落在涂饰的零部件上，常用的是水幕帘对涂料进行收集。

而至于通风换气方面，一种是层流式换气，经过过滤的空气从烤漆房的一侧输入，流过工件后从另一侧排除，在汽车烤漆房内形成层流。

汽车烤漆房定做设计成另一种是上送下排式换气：过滤的空气从天棚进入，通过地面排放到外面。这两种方式可得到较洁净的换气效果，是目前比较***的技术。

无论是对于我们工人的健康，还是产品，都应该要对通风系统重视起来。